案例簡介

　　蘇州園區(qū)某醫(yī)療器械工廠5臺氨制冷機油冷卻器腐蝕，計劃全部更換，過程中涉及到新購油冷卻器的化學(xué)清洗和鈍化，原有連接的冷卻水管道的化學(xué)清洗工作。

　　清洗流程

　　現(xiàn)場作業(yè)

　　1新油冷化學(xué)清洗及鈍化

　　說明：將施工區(qū)域進行警戒，以免人員誤操作，導(dǎo)致異常事件發(fā)生。將所涉及作業(yè)區(qū)域進行地面保護，以免藥劑對環(huán)氧地面的破壞。

　　說明：對新油冷進出水端蓋進行拆卸，安裝固定法蘭接口，連接電源、水源進行循環(huán)試壓。

　　說明：按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，對新油冷進行除油、除銹清洗及鈍化。經(jīng)過40小時的循環(huán)作業(yè)，模擬掛片存在明顯的彩色光暈，說明鈍化效果明顯。

　　2冷卻水系統(tǒng)管路化學(xué)清洗及鈍化

　　說明：對冷卻水系統(tǒng)管路進行拆卸，安裝固定法蘭接口，連接電源、水源進行循環(huán)試壓。

　　說明：現(xiàn)場舊油冷清洗效果明顯，從水質(zhì)濁度及管路清洗前后照片可進行對比。清洗完成后，中轉(zhuǎn)水箱內(nèi)存在明顯的腐蝕產(chǎn)物。

　　說明：冷卻水管道清洗前后管道內(nèi)壁對比圖。管道內(nèi)壁銹包脫落明顯。

　　注意事項

　　一、清洗鈍化前確保管路連接牢固，以免由于長期運行導(dǎo)致脫管現(xiàn)象，造成周邊環(huán)境破壞或藥劑濺入人體等風(fēng)險。

　　二、清洗過程中，定期檢測水質(zhì)數(shù)據(jù)。根據(jù)水質(zhì)變化情況，適當(dāng)補充藥劑或進行水質(zhì)置換。

　　三、鈍化完成后，需將清洗管道或設(shè)備進行空氣吹干，并及時進行安裝投入正常維?？刂?。以免二次腐蝕。

　　四、清洗后水質(zhì)需根據(jù)相關(guān)環(huán)保規(guī)定妥善處理，不可隨意傾倒。我司本次清洗產(chǎn)生廢液均經(jīng)過蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮，最終達(dá)到＞95%的蒸餾水可排入現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)。

　　五、本次清洗鈍化為連續(xù)性工作（持續(xù)運行40小時），提前計劃安排人員、設(shè)備的工作時長，以便工作有序進行。

　　總結(jié)

　　本次清洗鈍化工作的完美收官離不開客戶的大力支持，更離不開安峰伙伴的日夜付出。從最初的方案、入場人員培訓(xùn)申報、施工時間進度表、人員交接班、現(xiàn)場作業(yè)過程、工作完成后現(xiàn)場5S整理等等，均及時知曉客戶。

　　此項目得到客戶的大加贊賞，為后續(xù)雙方再次合作奠定了很好基礎(chǔ)；對于安峰，又是一個成功的團隊協(xié)作的案例產(chǎn)生。

　　我們的使命：

　　為企業(yè)用水保駕護航，減少污染，創(chuàng)造價值。安峰將在環(huán)保事業(yè)中乘風(fēng)破浪、一往無前。